为进一步提升“十三五”国检年路面养护专项工程质量管控水平，近期，公司改变传统“以人为主”质量管控模式，积极探索智能化管理，推行信息化监控系统，由原先的“事后检测、随机检测”跃变为“过程控制、全面检测”，对沥青混合料拌和进行实时监管，实现拌和精细化、智能化管控。 

拌和生产信息化，实现追根溯源。为确保沥青混合料拌合质量，公司在上虞沥青拌和楼生产控制室安装黑匣子，并在工控机上安装采集软件，实时监控沥青混合料加工过程。同时，对油石比、级配、温度、拌和周期等进行实时监测，解决以往抽检频率低、周期长、打印数据分析工作量大等痛点，实现混合料拌和过程寻根溯源。 

预警机制灵敏化，实现高效管理。智能管控技术，采用软、硬件结合手段，通过改造或利用现有各类设备，充分利用基于物联网架构传感技术和4G传输技术，对沥青混合料生产过程中的数据信息进行实时采集，并及时传输到服务器，动态、真实地反映沥青混合料质量。此外，预警机制能够及时分析质量问题，发现波动状况，形成追溯档案，做到防患于未然，迅速、高效处置管理。 

信息查询多元化，实现动态管控。在沥青混合料生产过程中，公司及下属单位各层级人员可通过手机微信、电脑端登录智联管控系统ZLGK-SYS(V1.0)，实时查看智联管控平台大数据，监测沥青混合料产量、混合料种类、生产情况、实时配合比以及误差统计等情况，真正做到信息掌握随手查，实现动态管控。 

之后，公司将继续完善路面施工智能管控技术，积极为“十三五”国检年路面养护专项工程的施工质量保驾护航，以更优质的产品助力公司打造全国高速公路运营服务第一品牌。